“那要是以后还停呢？”

“继续算。”

“问题出在哪一方，哪一方承担。”

负责人点头。

“只要别让运输队自己背就行。”

“保养没做，该运输队背。”

“配件不合格，星火城背。”

“账写清楚。”

当晚，备用接口送到粮站。

两辆车换完以后做了淋水。

没有渗水。

第二天一早，三辆车重新上路。

橡胶厂的调查结果也送到了星火城。

厂长带着生产科长、检验科长和两名技术员一起进门。

桌上放着十二本记录。

苏清冷先问：

“六月中旬和七月二十三用了哪批胶料？”

橡胶厂厂长翻开第一本。

“六月十六到十八日，用的是省城化工厂第三批合成胶。”

“七月二十三用的也是这一批。”

“为什么隔了一个月还在用？”

“六月发现成品偏硬。”

“剩余胶料封存了。”

“七月任务急，仓库又把它发出来了。”

“谁批准的？”

“仓库说生产科催料。”

生产科长接过话。

“我催的是合格胶料。”

“没有说用封存料。”

仓库负责人没来。

橡胶厂厂长说道：

“仓库出料单上只有材料编号。”

“没有写封存原因。”

苏清冷问：

“封存单呢？”

“贴在料箱上。”

“七月取料时还有没有？”

“没有。”

“去哪儿了？”

“不清楚。”

“封存材料为什么没有单独仓位？”

厂长没有回答。

万兴旺翻到硫化记录。

“七月二十三这批温度正常？”

“正常。”

“时间呢？”

“少了四分钟。”

“标准是多少？”

“二十二分钟。”

“实际十八分钟。”

“为什么提前出模？”

检验科长说道：

“那天一只温度表坏了。”

“后面几模排着。”

“工人按平时的时间估算。”

“估少了？”

“对。”

“出厂检验怎么过的？”

“只看尺寸和外观。”

“低温试验呢？”

“每月做一次。”

“不是每批？”

“不是。”

万兴旺拿起一只缺料密封圈。

“边缘少一块，外观看不出来？”

检验科长低下头。

“这只应该能看出来。”

“为什么过了？”

“七月二十三那天一共做了两千多只。”

“检验员抽了一百只。”

“抽检里没有这只。”

苏清冷问：

“抽检标准允许边缘缺料吗？”

“不允许。”

“发现一只怎么处理？”

“整模复检。”

“现在没抽到。”

“说明抽检比例不够？”

“也可能是缺料集中在后面的几模。”

技术员拿出模具记录。

“我们回去查了。”

“七月二十三下午，三号模具的排气槽堵了。”

“边缘缺料的都可能出在三号模具。”

“模具什么时候清理的？”

“第二天。”

“当天为什么继续做？”

“工人发现有几只缺边。”

“挑出来了。”

“有没有停模？”

“没有。”

“谁决定继续做？”

“班长。”

“问题件数量记了吗？”

“只记了废品总数。”

“没有记模具号。”

桌边安静下来。

万兴旺合上记录。

“材料有问题。”

“封存料又被领出来。”

“硫化少四分钟。”

“模具排气槽堵了还在生产。”

“出厂只做尺寸和外观抽检。”

“这些都得算。”

橡胶厂厂长点头。

“厂里认。”

“六月和七月二十三的密封圈全部召回。”

“不能把所有用途都一刀切。”

“普通垫圈呢？”

“先看使用位置。”

“涉及防水、油封和压力接口的，全部停用检查。”

“只做缓冲和间隔的，抽检。”

“抽到发硬、开裂或者缺料，整批换。”

厂长问：

“已经装进设备里的，谁来拆？”

“各设备厂负责拆。”

“橡胶厂出合格圈和工时。”

“运输费用呢？”

“问题配件造成的运输，由橡胶厂承担。”

“停工损失呢？”

“按各厂合同和实际停工算。”

厂长的脸绷住了。

“这批圈一共一万只。”

“真全算下来，橡胶厂赔不起。”

“先把该换的换掉。”

“账分期算。”

“不能因为赔不起，就让机器继续用。”

生产科长问：

“合格替换件从哪儿来？”

“橡胶厂还有合格胶料吗？”

“有。”

“产量多少？”

“每天三千只。”

“先供正在停机的设备。”

“普通库存往后排。”

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